Информация дана с учётом использования одного робота
Технические характеристики: - габаритный размер (ДхШхВ) - 2000х1200 мм - производительность - до 40 ед./мин - потребление энергии - 2.2 кВт - масса ед. - до 5 кг - обслуживающий персонал - 1 человек - в среднем заменяет человек при двух сменной работе - 4
Состав комплекса 1. Промышленный робот Kuka Agilus 2. Основание-тумба робота 3. Вакуумный захват для продукта 4. Транспортная конвейерная система 5. Комплект механических ограждений с калиткой 6. Свето-звуковая системы оповещения 7. Система управления комплексом (включая электроавтоматику) 8. Блок подготовки воздуха
Особенности комплекса: - автоматическая смена гофрокоробов при их заполнении - автоматической отключение конвейера в случае останова комплекса по той или иной причине - возможен захват сразу нескольких единиц продукта
Преимущества данного решения: 1. Небольшая стоимость. 2. Низкое потребление воздуха и электроэнергии. 3. Небольшая занимаемая площадь.
Возможные дополнительные опции: 1. Камера технического зрения (для определения положения продукта на ленте подающего транспортера) 2. Взятие продукта с движущегося транспортера 3. Укладка продукта в движущийся транспортер 4. Объединение нескольких роботов в общую систему 5. Передача статистических данных в систему управления предприятием 6 . Добавление в линию дополнительных роботов и объединение их в единую систему
Решение на роботе серии Agilus
Информация дана с учётом использования одного робота
Технические характеристики: - габаритный размер (ДхШхВ) - 2000х1200 мм - производительность - до 40 ед./мин - потребление энергии - 2.2 кВт - масса ед. - до 5 кг - обслуживающий персонал - 1 человек - в среднем заменяет человек при двух сменной работе - 4
Состав комплекса 1. Промышленный робот Kuka Agilus 2. Основание-тумба робота 3. Вакуумный захват для продукта 4. Транспортная конвейерная система 5. Комплект механических ограждений с калиткой 6. Свето-звуковая системы оповещения 7. Система управления комплексом (включая электроавтоматику) 8. Блок подготовки воздуха
Особенности комплекса: - автоматическая смена гофрокоробов при их заполнении - автоматической отключение конвейера в случае останова комплекса по той или иной причине - возможен захват сразу нескольких единиц продукта
Преимущества данного решения: 1. Небольшая стоимость. 2. Низкое потребление воздуха и электроэнергии. 3. Небольшая занимаемая площадь.
Возможные дополнительные опции: 1. Камера технического зрения (для определения положения продукта на ленте подающего транспортера) 2. Взятие продукта с движущегося транспортера 3. Укладка продукта в движущийся транспортер 4. Объединение нескольких роботов в общую систему 5. Передача статистических данных в систему управления предприятием 6 . Добавление в линию дополнительных роботов и объединение их в единую систему
Решение на дельта-роботе
Технические характеристики: - габаритный размер (ДхШхВ) - 1500х1300 мм - производительность - до 80 ед./мин - потребление энергии - 2.5 кВт - масса ед. - до 6 кг. - обслуживающий персонал - 1 человек. - в среднем заменяет человек при двух сменной работе - 6.
Состав комплекса 1. Промышленный дельта-робот 2. Портал дельта-робота 3. Вакуумный захват для продукта 4. Транспортная конвейерная система 5. Комплект механических ограждений 6. Свето-звуковая системы оповещения 7. Система управления комплексом (включая электроавтоматику) 8. Блок подготовки воздуха
Особенности: Особенности комплекса: - автоматическая смена гофрокоробов при их заполнении - автоматической отключение конвейера в случае останова комплекса по той или иной причине - возможен захват сразу нескольких единиц продукта
Преимущества данного решения: 1. Высокая производительность
Возможные дополнительные опции: 1. Камера технического зрения (для определения положения продукта на ленте подающего транспортера) 2. Взятие продукта с движущегося транспортера 3. Укладка продукта в движущийся транспортер 4. Объединение нескольких роботов в общую систему 5. Передача статистических данных в систему управления предприятием 6. Добавление в линию дополнительных роботов и объединение их в единую систему
Решение на дельта-роботе
Технические характеристики: - габаритный размер (ДхШхВ) - 1500х1300 мм - производительность - до 80 ед./мин - потребление энергии - 2.5 кВт - масса ед. - до 6 кг. - обслуживающий персонал - 1 человек. - в среднем заменяет человек при двух сменной работе - 6.
Состав комплекса 1. Промышленный дельта-робот 2. Портал робота 3. Вакуумный захват для продукта 4. Транспортная конвейерная система 5. Комплект механических ограждений 6. Свето-звуковая системы оповещения 7. Система управления комплексом (включая электроавтоматику) 8. Блок подготовки воздуха
Особенности: Особенности комплекса: - автоматическая смена гофрокоробов при их заполнении - автоматической отключение конвейера в случае останова комплекса по той или иной причине - возможен захват сразу нескольких единиц продукта
Преимущества данного решения: 1. Высокая производительность
Возможные дополнительные опции: 1. Камера технического зрения (для определения положения продукта на ленте подающего транспортера) 2. Взятие продукта с движущегося транспортера 3. Укладка продукта в движущийся транспортер 4. Объединение нескольких роботов в общую систему 5. Передача статистических данных в систему управления предприятием 6. Добавление в линию дополнительных роботов и объединение их в единую систему
Комплексная линия по упаковке молока в гофрокороб
Стоимость дана без учёта принтера и чеквейера
Технические характеристики: - габаритный размер (ДхШхВ) - 4000х1200 мм - производительность - до 80 ед./мин - потребление энергии - 3.5 кВт - масса ед. - до 6 кг - обслуживающий персонал - 1 человек. - в среднем заменяет человек при двух сменной работе - 12.
Состав комплекса 1. Промышленный робот Kuka Agilus - 2шт 2. Основание-тумба робота - 2 шт 3. Вакуумный захват для продукта - 2 шт 4. Транспортная конвейерная система 5. Комплект механических ограждений с калиткой 6. Свето-звуковая системы оповещения 7. Система управления комплексом (включая электроавтоматику) 8. Блок подготовки воздуха 9. Гофроформирователь 10. Гофрозаклейщик
Особенности: - автоматическое формирование гофрокороба; - возможен захват сразу нескольких единиц продукта каждым роботом - захват для трёх пакетов молока; - два робота.
Преимущества данного решения: 1. Высокая производительность 2. Автоматическое формирование гофрокороба 3. Автоматическая заклейка гофрокороба 4. Автономность комплекса
Возможные дополнительные опции: 1. Камера технического зрения (для определения положения продукта на ленте подающего транспортера) 2. Взятие продукта с движущегося транспортера 3. Укладка продукта в движущийся транспортер 4. Объединение нескольких роботов в общую систему 5. Передача статистических данных в систему управления предприятием 6. Добавление в линию дополнительных роботов и объединение их в единую систему 7. Автоматическое нанесение штрих-кода
Комплексная линия по упаковке молока в гофрокороб
Стоимость дана без учёта принтера и чеквейера
Технические характеристики: - габаритный размер (ДхШхВ) - 4000х1200 мм - производительность - до 80 ед./мин - потребление энергии - 3.5 кВт - масса ед. - до 6 кг - обслуживающий персонал - 1 человек. - в среднем заменяет человек при двух сменной работе - 12.
Состав комплекса 1. Промышленный робот Kuka Agilus - 2 шт 2. Основание-тумба робота - 2 шт 3. Вакуумный захват для продукта - 2 шт 4. Транспортная конвейерная система 5. Комплект механических ограждений с калиткой 6. Свето-звуковая системы оповещения 7. Система управления комплексом (включая электроавтоматику) 8. Блок подготовки воздуха 9. Гофроформирователь 10. Гофрозаклейщик
Особенности: - автоматическое формирование гофрокороба; - возможен захват сразу нескольких единиц продукта каждым роботом - захват для трёх пакетов молока; - два робота.
Преимущества данного решения: 1. Высокая производительность 2. Автоматическое формирование гофрокороба 3. Автоматическая заклейка гофрокороба 4. Автономность комплекса
Возможные дополнительные опции: 1. Камера технического зрения (для определения положения продукта на ленте подающего транспортера) 2. Взятие продукта с движущегося транспортера 3. Укладка продукта в движущийся транспортер 4. Объединение нескольких роботов в общую систему 5. Передача статистических данных в систему управления предприятием 6. Добавление в линию дополнительных роботов и объединение их в единую систему 7. Автоматическое нанесение штрих-кода
Подготовим продукт к отгрузке?
Паллетирование
Подготовим продукт к отгрузке?
Паллетирование
Контактная информация
Заполните форму обратной связи и мы обязательно с вами свяжемся.
